Wir freuen uns Ihnen mitzuteilen, dass die Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH & Co. KG (vormals Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH) mit Sitz in Schermbeck am 31. Dezember 2021 in der JOEST GmbH + Co. KG aufgegangen und daher keine eigenständige Gesellschaft mehr ist.

Aufgrund der hohen Zuverlässigkeit werden unsere Scharniergurtförderer überwiegend für die Entsorgung von Stanzschrott verwendet, aber zum Beispiel auch zum Transport von Schrauben, Druckgussteilen und Abgrat. Förderelemente sind hier gestanzte Scharniersegmente, die in Verbindung mit seitlich angebrachten Rinnenkanten und Ketten über Querstäbe miteinander verbunden sind, analog den geschweißten Bändern.

Für sehr empfindliche oder sehr leichte Fördergüter kann es sinnvoll erscheinen, den Fördergurt aus Kunststoff zu wählen. Um die fördertechnischen Vorteile der Scharniergurttypen beibehalten zu können, liefern wir für den gleichen Fördereraufbau Kunststoff-Scharniergurte in breiter Teilungsvielfalt.

Austragfördersysteme für Tauch- und Abschreckbäder sind wichtige Bausteine in der Verkettung von Thermoprozessen und anderen verfahrenstechnischen Behandlungsstufen. Sie ermöglichen einen kontinuierlichen Transportfluss und sichern eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität durch die Kontinuität.

Unsere Magnetrutschförderer sind optimale Bausteine in der Stanztechnik, in der Schraubenfertigung, bei der Schrott- und Späneentsorgung sowie im Vergütungsprozess kleinster und spitzer Härtegüter. Wir liefern Magnetrutschförderer speziell angefertigt zum Einbau in Stanzautomaten, Stanzpressen und zerspanenden Werkzeugmaschinen, aber auch zum Unterflurtransport über lange Strecken zur zentralen Schrott-Entsorgung.

Wir liefern Stahlplattenbänder zum Transport schwergewichtiger Fördergüter, glühend heißer Stahl- und Gussteile, heißer und schleißender Schüttgüter wie bspw. Heißsinter und heißer Gießereialtsand. Ferner bieten wir auch Plattenbandförderer zum Transport von Schrott, Müll und anderen kontaminierten Schüttmassen, zum Altpapiertransport (Pulper-Beschickung) und als Abschlag- und Abkühlbänder im Gießereibereich.

Das weite Spektrum an verfügbaren Ausführungen des Drahtgeflechts sowie der Werkstoffe ermöglicht eine Anpassung an alle erdenklichen Einsatzgebiete. Zudem erfolgt sie zielgerichtet hinsichtlich einer hohen mechanischen, chemischen oder thermischen Beständigkeit. Dementsprechend sind unsere Drahtgurtförderer in nahezu sämtlichen Industriebereichen zu finden.

Entölungszentrifugen von Goessling bewähren sich bereits seit langer Zeit in den unterschiedlichsten Fertigungsprozessen. Insbesondere bei der Herstellung von Schrauben, Muttern oder Fließpressteilen garantiert die kontinuierliche Verarbeitung der Zentrifugen einen fortlaufenden Fertigungsfluss.

Produzieren Sie in Zukunft „JUST-IN-TIME“ vom Coil bis zum sauberen Produkt. Bei der Inline-Reinigung im patentierten Verfahren von Goessling finden die Arbeitsgänge Entölen, Reinigen und Trocknen in nur einem Reinigungsautomaten und im Idealfall direkt im Anschluss an die Produktionsmaschine statt.